中国阀”的崛起之路｜看吴忠仪表如何破局突围、走向世界
近日，记者走进位于宁夏吴忠市的吴忠仪表有限责任公司智能化车间，只见上百台数控设备有序运转，自动引导小车（AGV）精准配送装配零件，工人们正借助显示器进行高精度测量。车间内采用国际领先的三维可视化管理系统，打造出虚实交互、数据互联的人机一体化智能制造场景，展现了从传统“制造”向现代“智造”的深刻转型。
吴忠仪表自1959年成立以来，始终深耕控制阀核心技术。依托持续的创新投入和雄厚的技术积淀，该公司已成长为中国控制阀行业的龙头企业，助力我国从“制造大国”迈向“智造强国”。6月18日，在公司制造车间，一台高达5米、重达12吨的大口径调节阀正式亮相。据公司产品研发一部部长罗先念介绍，该产品专用于零下165℃的LNG液化天然气流量控制，具备高精度、宽范围、运行平稳等优势，目前已获得国外订单，并成为国内口径最大的调节阀产品之一。该产品的研发攻克了大口径、高压力、复杂工况等多项技术难题，代表了国内调节阀技术的新突破。
近年来，吴忠仪表持续攻坚“卡脖子”技术难点，逐步实现关键控制阀的自主研发和进口替代。2021年，公司承担国家油气储运关键控制阀研制任务，联合中石油华北油田及国内高校开展“揭榜挂帅”式协同攻关。经过上千次实验和多轮技术迭代，最终于2023年完成产品交付，成功替代进口产品，价格仅为原产品三分之一，已在华北油田等地投入运行。
除了陆地能源领域，吴忠仪表的产品也广泛应用于深海科考、海上油气开采、西气东输、核电和石化装置等国家重大工程项目。例如“蛟龙号”深潜器、国内千万吨级炼油装置、百万千瓦级核电站、中俄东线天然气工程等，均可见其关键调节阀设备的应用身影。6月19日，吴忠仪表研发的国内首台高温高压稳压阀也正式完成交付。据介绍，该产品从设计、试验到定型仅耗时5个月，具备多工况适应能力，目前已在我国核电领域开始应用。
吴忠仪表的科研实力得益于其完善的创新体系。企业已建成国家工程研究中心、宁夏自动化仪表院士工作站、宁夏煤化工控制阀工程研究中心等多个创新平台，累计开发新产品60余项，获得国家及省部级科技奖励20多项，累计取得发明及实用新型专利569项。作为国内控制阀行业的重要代表，吴忠仪表正以技术自立自强为驱动，在制造强国战略中不断书写“智能制造”的新篇章。
