宣达集团以“三耐”材料创新推动泵阀与流程装备高端化升级

在高端装备制造领域，材料性能直接决定了产品的核心竞争力。宣达实业集团有限公司（以下简称“宣达集团”）深耕耐腐蚀、耐磨损、耐高温的“三耐”材料研发，将科研成果融入泵阀及流程装备制造，推动产品向高精尖方向发展，为工业领域提供了强有力的技术支撑。

以“三耐”材料为突破口，夯实研发基础

面对复杂工况对关键部件的严苛要求，宣达集团构建了系统化的“三耐”材料研发体系。依托企业技术中心和研究院，科研团队围绕耐腐蚀、耐磨损、耐高温三个方向展开攻关，形成了从成分设计、组织调控到表面处理与服役评估的全流程研发能力。通过合金优化和表面工程技术，宣达突破了传统材料的性能瓶颈，使产品能够适应更加复杂的工业环境。

材料革新驱动泵阀产品升级

泵阀作为流体输送系统的核心部件，其可靠性关系到整个流程的安全与效率。宣达集团将“三耐”材料研发成果应用于阀门产品，显著提升了产品性能。

在耐腐蚀领域，公司开发的高硅不锈钢和特种合金阀门，能够在强酸强碱介质中保持优良密封与稳定性，使用寿命比传统产品延长两到三倍。

在耐高温方向，宣达突破了1300℃以上的极限环境应用，研发出新型单晶合金超高温阀门，已应用于航天燃料输送系统。

在超低温领域，采用特殊工艺处理的奥氏体不锈钢球阀，能在-196℃环境下保持韧性与密封性，已在LNG接收站投入使用。

三耐技术延伸至泵类装备

除阀门外，宣达集团还将“三耐”技术广泛应用于泵类产品。耐磨离心泵通过陶瓷涂层和优化设计，有效应对固体颗粒冲刷，延长设备寿命；耐高温磁力泵采用特种合金和隔热技术，能在300℃以上环境下稳定运行；而氟塑料衬里泵则在强腐蚀介质中展现出卓越的耐受能力，减少维护频次，提高生产效率。

赋能流程装备，保障系统稳定

宣达集团还将“三耐”材料成果融入化工与能源流程装备。特种合金反应釜在强腐蚀、高温高压条件下保持长期稳定运行；优化合金与涂层技术的换热器提升了传热效率并降低结垢；高性能耐热合金管道在火电、核电等高压环境下确保输送系统安全；而耐磨复合材料部件则广泛应用于煤化工与石油炼制，提升了系统的运行可靠性与经济性。

持续创新，拓展应用边界

面向未来，宣达集团计划在纳米复合材料、服役行为研究及智能化应用方面继续深耕。一方面通过纳米增强技术进一步提升材料综合性能，另一方面结合智能监测系统实现设备预测性维护，同时推动绿色节能材料在泵阀与流程装备中的应用，以更好地适应极端工况与新兴产业需求。

宣达集团以“三耐”材料研发为核心支点，将材料技术转化为泵阀与流程装备的核心竞争力。在不断突破材料极限的同时，企业也在为高端制造业的可持续发展提供坚实保障，展现了民族工业在国际舞台上的创新实力与发展潜力。