准东煤制天然气管道支线工程加速推进，创新技术引领高质量建设
新疆准东煤制天然气管道支线工程正稳步推进站场建设准备工作，标志着项目建设又迈出重要一步。该工程由将军庙接收站、西黑山接收站和新业接收站三大站场组成，经过系统谋划和周密部署，站场开工准备工作已全面展开，整体进度达到70%。
作为新疆自治区重点项目，准东煤制天然气管道工程包括一干两支，支线工程由将军庙-芨芨湖支线和西黑山-芨芨湖支线组成，全长114.118公里，设计压力12MPa，管径610毫米，输气能力达60亿立方米/年。自去年获批后，项目管理中心迅速推进施工，支线工程累计完成测量放线、扫线、运管、布管等多项关键任务，并焊接5007道口，焊接质量一次合格率均超过99%，彰显高质量施工水平。该项目首度在国内规模化应用DN610管径管道内焊机全自动焊接技术，填补行业空白，极大提升施工效率和质量。
在站场建设准备方面，项目部通过建立涵盖文件报审、设备材料、技术准备及HSE管理的19项关键任务清单，每日跟进落实，确保各环节有序推进。施工图设计已完成大部分模型验证和审核，消防设计获得相关部门审查通过，永久用地手续也在稳步推进，确保工程合规合法。此外，站场现场严格遵守标准化管理准则，为施工提供坚实保障。
项目管理方面，西部管道公司构建“业主项目部+监理部+承包商+检测单位”的大团队管理模式，统一协调各方资源和任务，分解445个工作分解结构（WBS）和245个作业项，采用网格化管理，实现线上进度计划编制、分解、反馈和动态监控。施工单位和监理密切配合，实施“一口一确认机制”，对焊口质量分层管控，确保焊接工艺参数100%采集和监控，全面提升焊接质量。
技术创新方面，项目推广DN610管径管道内焊机全自动焊接技术，已完成20公里试验段，效果显著，施工效率和质量均优于传统方式。项目部鼓励开展QC活动和技术创新，推动工法优化和专利申请。同时，借助PIM平台及管监安APP实现焊口数据实时采集、作业票线上办理及HSE检查整改闭环，为工程进度和安全保驾护航。
准东煤制天然气管道支线工程计划于2026年10月底建成投产，作为新疆准东地区煤制天然气的外输通道，将有效增加西气东输管网的资源供应，完善全国统一能源网络，保障下游市场天然气供应安全和稳定，为区域能源转型和高质量发展提供坚实支撑。
