近日，耐氟隆集团与温州市化学与材料学会氟材料应用技术分会欧洲考察团，赴比利时、德国、意大利开展产业对接与技术交流。此次行程以“突破超纯电子级（UHP）衬氟阀门、管件及设备核心氟材料瓶颈”为核心目标，通过深度对接欧洲知名企业与产业园区，为超纯电子级衬氟部件进军高端半导体应用领域寻找关键突破口。

直击部件核心痛点，锁定欧洲材料标杆

考察团将核心目标聚焦意大利两大氟材料巨头—Fluorseals公司与ITAflon集团。作为意大利最大的氟材料制品与加工企业，Fluorseals在半导体密封件领域的精密加工技术与全流程品质管控体系，让考察团重点关注。“半导体湿法工序中的超纯电子级衬氟阀门、管件以及设备等部件，过流介质为电子级氢氟酸，需要控制金属阳离子析出量、阴离子含量以及总有机碳(TOC)含量符合SEMI F57标准要求，内壁表面粗糙度达到≤0.6μm以下的超洁净标准，这堪称衬氟部件制造的‘生死线’。耐氟隆集团董事长方贤乐在参观时直言，国内衬氟产品在普通工业场景已成熟，但半导体领域对材料纯度、制造过程杜绝杂质污染的严苛要求，导致高端衬氟阀门与管件长期依赖进口，成为制约公司切入超纯电子级（UHP）衬氟阀门、管件核心供应链，导致国产高端半导体核心设备受到制约。

ITAflon集团在改性PTFE、PFA等高端材料领域的技术积累，与耐氟隆需求高度契合。其研发的超纯电子级（UHP）氟材料通过注塑成型工艺可实现金属阳离子析出量≤0.01ppb，能满足7纳米及以下制程的设备要求，双方在交流中迅速达成共识，明确将技术合作直接落地到超纯电子级（UHP）衬氟阀门、管件及设备的升级上。

签署合作意向，共建衬氟超纯电子级部件国产化通道

在意大利考察期间，经意大利国家工业联合会牵头，耐氟隆与ITAflon正式签署战略合作意向书，核心围绕“半导体级PFA/改性PTFE材料研发+衬氟部件一体化应用”两大方向开展联合研发。“耐氟隆在衬氟阀门、管件及设备领域的全品类生产经验和国内市场渠道，是我们技术落地的最佳场景。”ITAflon集团董事长Mirko Zanga表示，欧洲材料企业缺乏终端部件的应用验证能力，而耐氟隆能提供从材料验证到衬氟阀门、管件成型的全流程测试环境。方贤乐则补充道：“借助ITAflon的材料技术，我们的衬氟阀门可实现低金属离子析出、表面高洁净度，管件能避免介质滞留与颗粒污染，预计可将国产半导体用衬氟核心部件的自主化率提升40%，打破进口产品的价格垄断与供应壁垒。”双方计划共建联合实验室，重点解决材料改性后的精密成型工艺问题，确保技术快速转化为合格的超纯电子级（UHP）级衬氟产品，服务于高端半导体行业。

对标欧洲生态，升级衬氟产业底座

除企业对接外，考察团还深入比利时安特卫普、德国多尔马根化工园区，重点学习其“材料-部件-终端设备”的协同创新模式与洁净生产标准。欧洲园区内材料企业与部件厂商的紧密联动机制，为耐氟隆构建超纯电子级衬氟产品产业链提供了关键借鉴。“以前我们聚焦部件生产，这次才发现，电子级衬氟产品的突破需要材料研发、精密加工与洁净检测的同步升级。”考察团负责人表示，未来温州氟材料产业园区的升级，将围绕耐氟隆的需求，引入材料纯度检测、表面粗糙度校准等配套企业，形成衬氟阀门、管件及设备的完整产业生态。

此次欧洲之行，耐氟隆以“材料技术联姻”打通了半导体衬氟部件的核心瓶颈。未来随着合作落地，其衬氟产品将实现从“工业级”到“超纯电子级”的跨越，不仅填补国内市场空白，更能为中国半导体设备的自主可控提供关键的衬氟部件支撑。