在山东某集团企业年产200万吨重油加氢项目现场,我国高端特种阀门领域迎来了新的里程碑。继中国航天长征实现高温浮动球阀自主供货后,艾德威尔瑞拓公司自主研制的全金属四偏心蝶型控制阀,也正式投入核心管线使用,标志着我国在能源化工关键装备自主可控的产业链建设上又迈出关键一步。

面对严苛工况,该项目对阀门性能提出了极高要求:温度高达454℃、压力高至20.48MPa,同时介质中含有固体催化剂。这类高性能阀门长期依赖进口,成为实现装置完全国产化的重要瓶颈。艾德威尔瑞拓此次定制的全金属四偏心蝶型控制阀,以其创新的四偏心结构和全金属硬密封设计,在密封性、耐磨性及抗热变形能力上均达到国内领先水平。相比传统三偏心结构,该技术优化了密封面几何关系,使密封面在启闭过程中完全脱离,显著减少摩擦磨损,尤其适用于高温高压及复杂介质工况。

此次阀门的成功应用不仅在8万制氢、加氢单元及10万吨硫磺等装置得到广泛推广,也延续了艾德威尔瑞拓推动国产化的战略布局。自2020年替代进口700℃高温蝶型控制阀以来,公司不断推动蝶型控制阀在罐区及大口径保温夹套装置的应用,此次200万吨/年重油加氢项目的突破,进一步巩固了其在能源化工关键阀门国产化领域的领先地位。
通过持续技术攻关与核心环节创新,艾德威尔瑞拓不仅提升了国产阀门在高端装备领域的应用能力,也为我国能源装备自主可控和战略安全提供了坚实支撑。