填补空白到对标国际：中寰气动执行机构国产化突破之路

在高端流体控制装备领域，核心部件的国产化水平，直接关系到能源基础设施的安全性与自主可控能力。长期以来，大扭矩、高可靠性的气动执行机构在部分关键场景中仍依赖进口设备，国产替代面临技术与工程应用双重挑战。在这一背景下，中寰气动执行机构样机通过权威鉴定，成为国产化进程中的重要节点。

近日，由中国机械工业联合会组织，国家管网集团粤东液化天然气有限责任公司与成都中寰流体控制设备股份有限公司联合研制的“拨叉式气动执行机构”产品样机鉴定会在成都召开。经过专家委员会的现场考察与系统评审，鉴定结论明确指出：该产品填补了国内相关领域空白，整体技术水平达到国外同类产品先进水平，同意通过鉴定。这一结果不仅意味着单一产品的突破，更标志着国产高端执行机构在关键技术层面的实质性进展。

从鉴定过程来看，本次评审并非形式化验收，而是围绕工程可靠性的全维度验证。为期两天的现场见证试验中，鉴定委员会对两台样机进行了测试，涵盖扭矩、密封性能、开关时间、行程精度及整机功能等关键指标。同时，专家组对研发总结报告、型式试验数据、客户应用情况以及质量与工艺文件体系进行了系统审查。综合评估结果显示，中寰已具备从研发设计到制造交付的完整能力，其工艺装备与质量保障体系能够支撑后续规模化生产。

进一步分析其技术内核，可以发现本次样机的突破集中体现在多个关键维度。首先，在动力性能方面，一台样机实现了高达10万Nm的弹簧复位扭矩输出，另一台则支持120°大行程角度，显著拓展了执行机构在特殊工况下的适用范围。其次，在关键附件层面，自主研发的电磁阀与阀位开关已通过国内外防爆认证，安全完整性等级达到SIL3，为其在高风险工况中的应用提供了安全保障。

在智能化与可维护性方面，中寰开发的部分行程测试单元（PST）实现了软硬件完全自主可控，支持就地与远程、自动与手动等多种测试模式，在提升运维效率的同时，也增强了设备状态管理能力。此外，大流量气控阀的开发，使执行机构在快速响应与排气控制方面具备更高性能，进一步满足复杂工况下的动态控制需求。

针对严苛环境的适应能力，同样是此次产品的重要亮点。执行机构金属表面采用镀镍处理或海洋环境C5级防腐涂装工艺，能够有效抵御盐雾腐蚀，适用于酸性油气田、沿海LNG接收站及海上平台等高腐蚀、高湿度场景。这一系列设计，使产品不仅“可用”，更具备长期稳定运行的工程价值。

从行业视角来看，此次鉴定通过并非终点，而是国产高端执行机构迈向规模应用的新起点。随着能源行业对设备安全性、可靠性与自主性的要求不断提升，具备核心技术与工程验证能力的国产品牌，将在未来市场竞争中占据更为重要的位置。

中寰方面表示，未来将继续围绕行业实际需求深化技术研发，加快成果转化与应用推广，在推动国产高端流体控制装备持续升级的同时，为中国油气能源装备体系的自主可控提供更加坚实的支撑。